陶瓷墨水拉線問題

　　絕大部分陶瓷企業(yè)反映,陶瓷墨水在運(yùn)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)拉線、發(fā)色效果差等問題,這與陶瓷墨水的穩(wěn)定性有極大關(guān)系。陶瓷墨水拉線經(jīng)常在大面積深色噴墨打印時(shí)出現(xiàn),其與噴頭本身有很大的聯(lián)系,但本質(zhì)上還是因?yàn)槟w系不穩(wěn)定,著色劑輕易團(tuán)聚、沉降,堵塞噴頭或者殘余油墨粘附在噴頭上。可通過選擇結(jié)晶度高、中位粒徑小、粒度分布窄的色料,選擇合適的分散系統(tǒng)與合適的分散劑等方法來解決此問題。

陶瓷墨水與陶瓷噴墨技術(shù)

　　此外，陶瓷墨水的穩(wěn)定性還牽涉到墨滴與坯體結(jié)合的問題。在實(shí)際生產(chǎn)中存在墨滴在坯體上潤濕性不好以及墨滴在坯體上過度擴(kuò)散的問題。潤濕性不好可以添加恰當(dāng)?shù)姆稚?從而降低墨水體系的表面張力，使得陶瓷墨水中非極性的有機(jī)物能夠與極性的陶瓷坯體形成潤濕。至于墨水在坯上過度擴(kuò)散,可能是由于墨水的表面張力過小,亦可通過控制分散劑的添加量的方法來解決。

　　因此，選擇適合的分散劑/潤濕劑以及控制其添加量顯得極其重要。

陶瓷墨水分散劑/潤濕劑添加量控制

　　一般說來，分散劑的性能和體系的潤濕劑含量與其表面張力的大小有緊密的聯(lián)系。所以，通常以測量分散劑的表面張力來確定分散劑的性能和體系的潤濕劑含量，從而量化得出分散劑/潤濕劑的性能與添加量。

　　表面張力的測量一般分為傳統(tǒng)的拉環(huán)/拉板法與新興的最大氣泡法。傳統(tǒng)的拉環(huán)/拉板法是以往較為常用的測試方法，但因其有清洗麻煩、壽命短和易受客觀條件影響的弊端，特別是不能反應(yīng)墨水的動(dòng)態(tài)表面張力已被逐漸淘汰。而新興的最大氣泡法表面張力儀測量噴墨的動(dòng)態(tài)表面張力，得出動(dòng)態(tài)部份的數(shù)據(jù)與墨水的性能有密切相關(guān)， 而且操作簡便、測量快捷準(zhǔn)確、使用壽命長和不易受客觀條件影響等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已被陶瓷墨水行業(yè)廣泛接受與認(rèn)可。

　　德國SITA公司研發(fā)的表面張力儀是基于起泡壓力法原理，和對(duì)比所提及的測試方法，它提供一個(gè)簡便、實(shí)惠、可靠應(yīng)用的方法。因?yàn)閯?dòng)態(tài)表面張力可以提供給你一個(gè)與動(dòng)態(tài)時(shí)間和速度相關(guān)的數(shù)據(jù)，一邊在打印質(zhì)量上作出結(jié)論。

SITA表面張力儀可以用于檢測測量分散劑的表面張力，提高墨水的穩(wěn)定性

　　如果需要，SITA表面張力儀在選擇一個(gè)長的氣泡壽命時(shí)間時(shí)，也可以提供準(zhǔn)靜態(tài)的表面張力值。

　　同時(shí)SITA表面張力儀還可作為與優(yōu)質(zhì)(競爭對(duì)手)產(chǎn)品的差異對(duì)比、選擇性價(jià)比高的分散劑、進(jìn)出產(chǎn)品質(zhì)量控制、與客戶溝通解決問題的有力工具。

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